聚醚醚酮復(fù)合材料（如：聚醚醚酮碳纖增強復(fù)合材料，聚醚醚酮玻纖增強復(fù)合材料，聚醚醚酮耐磨復(fù)合材料等）具有各自突出的性能特點。如聚醚醚酮碳纖增強復(fù)合材料，具有高強度高模量耐磨的特點，適合應(yīng)用在軸承支撐件等。聚醚醚酮玻纖增強復(fù)合材料具有高絕緣性同時具有該耐溫性的特點。
例如，航空航天領(lǐng)域：發(fā)動機控制器機箱和電連接器采用碳纖維增強PEEK復(fù)合材料，實現(xiàn)減重、隔熱、電磁屏蔽、低剩磁等功能；采用高溫絕緣聚醚醚酮玻纖復(fù)合材料制造電刷連接環(huán)，300℃絕緣電阻大于25MΩ；利用聚醚醚酮碳纖材料或聚醚醚酮耐磨符合材料制造了多規(guī)格軸承保持件、墊片、標(biāo)準(zhǔn)件及相機反射鏡架等，實現(xiàn)減重和無油潤滑雙重功效；兵器工業(yè)領(lǐng)域：軸承保持件、行星結(jié)構(gòu)滾針、導(dǎo)彈姿態(tài)控制架、天線罩、蓋板等采用聚醚醚酮復(fù)合材料制備各種輕質(zhì)、耐高溫、自潤滑、隔熱部件，滿足輕量化和功能性要求；核工業(yè)領(lǐng)域：大尺寸密封線圈，存儲包覆材料、漆包線、提升線圈和移動線圈骨架等都采用了PEEK復(fù)合材料，滿足耐核輻射、耐高溫性能要求。
聚醚醚酮復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)有兩點:
1.聚醚醚酮的增強改性技術(shù)；
2.聚醚醚酮復(fù)合材料的成形工藝。
聚醚醚酮復(fù)合材料成型工藝。PEEK的成形工藝可應(yīng)用于普通塑料的成型方式中,如擠出成型、注塑成型、模壓成型等,也可成型為板、棒、管、片、膜材,甚至于纖維及其它形式結(jié)構(gòu)的材料。在成形工藝之前,通常還應(yīng)把樹脂原料在150-160℃工藝之間烘干。由于PEEK的成型溫度通常較高,通常接近于400攝氏度,所以對成型裝置的高溫加工能力、高溫工藝精準(zhǔn)度等提出了特殊要求。最常見的成型方式為高溫注塑或高溫擠壓成型。高溫注塑成型主要是生產(chǎn)小零件毛坯件,根據(jù)注射成型的毛坯尺寸再經(jīng)過普通機器精加工如精車或精磨等工序,制成所要求規(guī)格精度的成型。高溫擠出成型主要是制備板、棒、管、絲等型材毛坯件,用雙螺桿高溫擠出機造粒后的粒料,經(jīng)過特殊的高溫擠出機配合不同規(guī)格的模具,擠出成各種規(guī)格的板、棒、管。
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